数控G73怎么用一、数控车床G73
该指令适合形状已经由锻造或铸造等方法粗加工过的零件，重复执行一个固定的切削模式！
简单说：G71适于零件轮廓外形递增或递减，每次尽可能去除余料，适合棒料；G73则对零件轮廓外形没有要求，每次循环都是一个完整的工件轮廓轨迹。以一个图为例
格式：
G00X-Z-
G73U（Δd）R（e）
G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）
nN（ns）…………………n
…………………n
…………………
N（nf）…………………
参考程序如下：
O1
M03S1000T0101
G00X52
Z2
/G73U15R15
/G73P1Q2U0.5W0.02F0.1
N1G01X22
Z0
Z-12
G2X38Z-20R8
G1Z-30
X44Z-40
Z-60
N2G0X52
Z100
M5M30
如果使用G70，要注意一定要有定刀点，否则会有报警（PS0065），G71G72等同！
二、数控铣床G73
G73全称为高速深孔往复排屑钻，它和G83一样，都适合深孔加工，区别只是G73在每次退刀时不返回到R点多对应的平面，因此效率比G83要高些！
【格式】
G73X__Y__Z__R__Q__F__；
【说明】
Q:为每一次进给的加工深度（增量值且为正值）;
D:退刀距离,由数控系统内部设定。
以一个零件图为例
参考程序：
%O1
G54G90G94M03S3000
G0X0Y0
Z10
G99G73X35Y35Z-20R2Q2F50
X-35
Y-35
X35
G80G0Z10
M5M30
仿真效果如下所示
三、数控磨床G73
它是磨削指令，进行振荡磨削循环！
格式：
G73A_(B)W_U_K_H_
A（B）为切削用量；W为磨削范围，U为暂停时间，K为进给速度，H为重复次数。
磨削过程如下图所示
关于磨削，本人没有亲手加工过，不敢在此多言，只是知道其加工格式！
好了，通过以上的介绍，详细的讲解了三个数控系统的G73指令应用，本人水平有限，不当之处请批评指正和补充！祝好各位！