一般当电子产品研发出来后,导入到生产,生产需要的资料文件或者物料,分为结构部件,电子部件,包装包材,还有一类是虚拟的软件组成.
当需要批量生产某一电子产品时,会经历如下环节
1下单,
业务经理接到订单,会根据客户需求,想内部研发和制造系统下发产品需求单.明确需求,机型,数量等信息.
2采购,
当采购接到需求时,会根据产品的BOM物料清单,向供应商下单购买,并向公司申请付款。同时将相关资料合同向供应商提出。
3物料回厂,来料检验
供应商收到订单,资料,或者预付款时,会进行生产,完成后,将物料发到订单厂家,厂家接收到物料,会先核对物料规格,尺寸,型号,数量等等,并全检或者比例抽检形式验证物料品质。并将良品入库,如不合格则退回供应商处理。
PS:预付款各个供应商的要求不同,有货到付款,也有几个月账期等等,
4根据生产计划,仓库发料到产线
计划PMC会根据众多订单需求日期,以及所有物料到料情况,安排合适的时间上线,并安排仓库按照BOM清单清点数量的物料,并发料到产线。
5生产组装
生产线拉长根据PMC安排,安排员工接收物料,并安排流水线员工进行生产,此时工程工艺工程师会出具产品的工艺作业指导书,每个厂家每个型号产品的作业指导书都各不相同,但都会识别出产线中对品质影响,或者关键元器件,并配合一定手段,工装夹具等方法进行检验,确保品质安全。
6产品检验
装配完成的产品,会有品质部按照要求,进行成品检验,确保每一件产品功能正常。
7产品包装
检验合格的产品,进入包装线,并由厂家会考虑到产品管理,会每台设备有SN唯一编码,并做好记录,做到产品可追溯性。
8登记入库,此时产品包装完成,
按照数量,型号以及SN清单,进行入库处理。并反馈到市场部,整个生产流程下来,产品就可以销售发货了
以上是问题的粗略解答,难免会有遗漏
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