智能制造如何落地1、人员管理
生产工位终端员工自助考勤打卡，“哪里工作哪里打卡”，考勤数据更加准确，能够充分了解员工每日在岗工时及所在工作岗位
2、设备管理
·模具、刀具、工装夹具等在生产工位终端刷卡登记，实时掌握工模所在工位及状态；
·工位工模登记信息与生产业务信息自动关联，准确掌握工模加工时间、生产件数；
·基于生产加工数据实现工模寿命管理、保养维修管理等；
3、物料管理
物料装箱、生产发料，车间与仓库业务一体化
以周转箱电子标签、RFID卡为任务领取依据，同时可作为生产物料领用依据，实现生产任务领取与仓库生产发料协同作业，并支持门禁出库作业，满足车间、仓库业务一体化管理需求
4、生产工艺管理
图纸、技术文档自动下发，变更时保存版本，审核后及时更新现场文件版本，实现车间在线图文档查看管理。
5、在制品管理
以周转箱为管理单位，细化管理颗粒度，实现在制品库存状态透明化、数据更准确，清晰了解车间在制品库存数量、所在工位、在制品状态、在制品新鲜度等。
6、质量检测管理
车间现场检验数据在线填报，实时图形化分析结果呈现，事中进行质量控制，杜绝人为错误，快速进行质量结果判定，及时发现、及时处理，避免批量或连续不良。
德沃克智造——离散制造精益数字化系统，通过电子周转箱+虚拟工位的双模驱动技术，采用新的技术路线，围绕现场、现物、现实，以双模驱动（要素建模和工位建模）为基础，对人、机、料、法、环、测进行RFID改造及工位的智能终端改造。实现降本增效、提升质量、缩短周期，打造数字工厂，助力智能制造落地！
数字化中之杰
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